钛合金一具有高强度、比重小、耐腐蚀、耐低温和耐高温强度的特性。按其退火后的组织可分为α相钛合金,β相钛合金,α+β相钛合金。α相钛合金(TA 类)不能热处理强化,故室温性能不高,具有中等塑性,可切削性尚可。β相钛合金通过淬火时效处理,可获得较高的室温性能。α+β相钛合金(TC 类)加工时切屑与前面的接触长度较短,切削力作用在刃口附近,由于导热系数甚小,切削刃口温度较高,加速了钻头磨损,而且由于加工硬化现象较严重,弹性系数较小,因此钻孔的收缩量较大,也影响钻头的寿命。
哪些地方会常用左旋麻花钻?
用左旋钻头的地方很少,常用的地方有:
1、 组合机床多孔钻变速箱设计时,GUHRING含钴钻头5524,由于地方限制无法加介轮改变方向只能用左旋钻头。
2、攻左旋螺纹时需钻底孔,德国钴领含钴钻头5524,专机时刻正反转交替*坏齿轮,德国钴领含钴钻头5523,采用左旋钻头。
3、钻薄壁件时会出现螺旋线,可用左旋钻头修复。
4、有的主轴受条件限制无法使用右旋钻头。
定柄字面意思是柄部都是定好的,不像直柄,多大刃径就是都大额柄径,定柄就是在一个规格到一个规格的范围内,它的柄部都是一样大的规格。例如德国钴领的SL系列合金快速钻头都是定柄的,钻头,直径3.0mm-6mm的钻头柄径都为6mm。通常情况下直柄钻头每个规格都需要一个固定的夹头来夹持,定柄钻则在一定直径范围内都可以用同一个夹头来夹持,可以给企业节省一些成本。另外应为柄部直径大于刃部直径,加工中钻头的稳定性一般也会比直径钻头要好。特别对于微小钻头,很难找到满意的夹头来夹持,使用定柄钻头则不会有这个麻烦。