BESD深孔钻枪钻-枪钻-深圳西秀

枪钻的工作部分，由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾部注入，冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。枪钻加工孔的特点是：

①孔的长径比可达100：1或更大；

②生产效率高，只需一道工序就可以获得高质量的孔；

③在较长时间内连续加工，孔的尺寸变化很小(O．02一O．05mm以内)；

④工件材料硬度高达45HRC时仍可进行加工；

⑤孔的质量很好，通常不需再进行加工；

⑥不需要熟练的操作技术；

⑦刀具耐用度比麻花钻高出10～15倍，每磨一次可加工数百至数干件工件；

⑧孔的位置精度与调整时精度相同。

枪钻，代表着先进、高效的孔加工技术。枪钻不但可用来加工深孔（长径比＞10），而且也可用来加工精密浅孔。枪钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起。枪钻中间有一通孔，枪钻，是切削液进入切削区的通道。

只需一台普通机床，一件设计正确的工装夹具，一套完整的QYZ深孔钻系统和一支高品质的硬质合金枪钻，德国进口枪钻钻杆，便可以较低的成本、简便的操作为您的生产过程提供一个高效率、高精度、高一致性的深孔钻削加工方式。系统各部分做为机床附件，德国钴领双孔枪钻料，安装拆卸简单便捷，大部情况下*对机床做任何改动，BESD深孔钻枪钻，使现代枪钻技术在普通机床上的应用成为了现实。

1）工件端面与工件轴心线垂直，以保证端面密封可靠。

2）正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔，引钻时可起导向定心作用。

3）为保证刀具使用寿命，采用自动走刀较好。

4）进液器、活动中心支承中的各导向元件如有磨损，应及时更换，以免影响钻孔精度。

深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的**机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。